反應釜的維護，太全麵了
發布者：反應釜 | 碩（shuò）宸機械 發布時間（jiān）：2018/8/29 11:25:22
(1)裝（zhuāng）置地:反應釜應（yīng）安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多台反應釜時，應分開（kāi）放（fàng）置，每（měi）兩台之間應用安全的防爆牆（qiáng）隔開，每（měi）間操作室均應有通（tōng）向室外的通道和出口，當存在易爆（bào）介質時應保證（zhèng）設備地通風（fēng）良好。
(2)打開包裝後檢查設備有無損壞，根據設備型號按（àn）結構圖將設備安裝起（qǐ）來，所配備件按照裝箱單（dān）查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照（zhào）使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱（rè）油絕對不允許含有水分)加入，加入（rù）時將夾套上部的加油口打開並將夾套（tào）中上部的油位口打開。通（tōng）過（guò）加油口往裏加油，待油（yóu）位口流油時即可;後將油位口擰死，勿將加油口擰死以免（miǎn）產（chǎn）生壓（yā）力。
(3)釜（fǔ）體、釜（fǔ）蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊（diàn）片（piàn）或錐麵與圓弧麵的線接觸，通過擰緊主螺（luó）母使它們（men）相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用（yòng）力均勻，不（bú）允許釜蓋向一邊傾斜，以（yǐ）達到（dào）良好的密封效果。在擰緊（jǐn）主螺母時，不（bú）得超過規定的擰（nǐng）緊力（lì）矩40~120N.M範圍，以防密封麵擠壞或超負荷磨（mó）損。對密（mì）封麵應特別加以愛護，每（měi）次（cì）安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨，特別注意不要將釜（fǔ）體、釜蓋密封麵（miàn）碰（pèng）出疤痕。若合理操作，可使用上萬次以上。密封麵破壞後，需重（chóng）新加工修（xiū）複方（fāng）可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜（fǔ）蓋之間（jiān）的密（mì）封麵相互（hù）碰撞。如果密封是采（cǎi）用墊片(四氟、鋁墊、銅墊（diàn）、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母（mǔ）便能達到良好的密封效果。
(4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯（lián）接兩頭的圓（yuán）弧密封麵（miàn）不得相對旋轉（zhuǎn），對所有螺絲聯接件在裝配時，均須塗抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門（mén）的使用:針形閥係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能達到良好（hǎo）的密封（fēng）性能，禁止用力過大，以免損（sǔn）壞（huài）密封麵。
(5)設備安裝好後，通入一定量的（de）氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路（lù）、管口泄漏點，找出後放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試（shì）驗，確（què）保無泄漏後開始正常工作。
(6)當降溫冷卻時，可（kě）用水經冷卻盤（pán）管進（jìn）行（háng）內冷卻，禁止速冷，以（yǐ）防（fáng）過大的溫差應力，造成冷（lěng）卻盤管、釜體產生裂紋（wén）。工作時（shí）當釜內溫度超過100℃時，磁力（lì）攪拌器與釜蓋（gài）間的水套應通冷卻水，保證水溫小於35℃，以免磁鋼退磁（cí）。
(7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片，材質為不鏽鋼（gāng），按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》製造，出廠時（shí）已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重（chóng）新更換，更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定，對於超過（guò）爆破片標定爆破壓（yā）力而未爆破的應（yīng）更換，經常使用最（zuì）好不超過（guò）爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸麵向（xiàng）上。
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(2)打開包裝後檢查設備有無損壞，根據設備型號按（àn）結構圖將設備安裝起（qǐ）來，所配備件按照裝箱單（dān）查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照（zhào）使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱（rè）油絕對不允許含有水分)加入，加入（rù）時將夾套上部的加油口打開並將夾套（tào）中上部的油位口打開。通（tōng）過（guò）加油口往裏加油，待油（yóu）位口流油時即可;後將油位口擰死，勿將加油口擰死以免（miǎn）產（chǎn）生壓（yā）力。
(3)釜（fǔ）體、釜（fǔ）蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊（diàn）片（piàn）或錐麵與圓弧麵的線接觸，通過擰緊主螺（luó）母使它們（men）相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用（yòng）力均勻，不（bú）允許釜蓋向一邊傾斜，以（yǐ）達到（dào）良好的密封效果。在擰緊（jǐn）主螺母時，不（bú）得超過規定的擰（nǐng）緊力（lì）矩40~120N.M範圍，以防密封麵擠壞或超負荷磨（mó）損。對密（mì）封麵應特別加以愛護，每（měi）次（cì）安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨，特別注意不要將釜（fǔ）體、釜蓋密封麵（miàn）碰（pèng）出疤痕。若合理操作，可使用上萬次以上。密封麵破壞後，需重（chóng）新加工修（xiū）複方（fāng）可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜（fǔ）蓋之間（jiān）的密（mì）封麵相互（hù）碰撞。如果密封是采（cǎi）用墊片(四氟、鋁墊、銅墊（diàn）、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母（mǔ）便能達到良好的密封效果。
(4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯（lián）接兩頭的圓（yuán）弧密封麵（miàn）不得相對旋轉（zhuǎn），對所有螺絲聯接件在裝配時，均須塗抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門（mén）的使用:針形閥係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能達到良好（hǎo）的密封（fēng）性能，禁止用力過大，以免損（sǔn）壞（huài）密封麵。
(5)設備安裝好後，通入一定量的（de）氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路（lù）、管口泄漏點，找出後放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試（shì）驗，確（què）保無泄漏後開始正常工作。
(6)當降溫冷卻時，可（kě）用水經冷卻盤（pán）管進（jìn）行（háng）內冷卻，禁止速冷，以（yǐ）防（fáng）過大的溫差應力，造成冷（lěng）卻盤管、釜體產生裂紋（wén）。工作時（shí）當釜內溫度超過100℃時，磁力（lì）攪拌器與釜蓋（gài）間的水套應通冷卻水，保證水溫小於35℃，以免磁鋼退磁（cí）。
(7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片，材質為不鏽鋼（gāng），按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》製造，出廠時（shí）已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重（chóng）新更換，更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定，對於超過（guò）爆破片標定爆破壓（yā）力而未爆破的應（yīng）更換，經常使用最（zuì）好不超過（guò）爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸麵向（xiàng）上。
(8)反應完畢後，先進行冷卻降（jiàng）溫，再（zài）將釜內的氣體通過管路泄放到室外（wài），使釜內壓（yā）力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地鬆開卸下，然（rán）後小（xiǎo）心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置於支架上，卸蓋過程中應特別注意保護密封麵。
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