

電(diàn)加熱反應釜
反應釜是化工生產中典型的主體反應設備,在(zài)樹脂、膠粘劑、油漆塗料、化妝品、製藥等化工產品生產(chǎn)中被廣泛應用(yòng)。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合(hé),從而進行反應聚合。其(qí)結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪(jiǎo)拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器(qì)、分水器、收集罐、過濾器(qì)等。您可以(yǐ)提出您所需要的處理量、設備(bèi)形式、規格要求或您需要加工的(de)物料的性(xìng)質(zhì),国产精品无码天堂2021的銷售工(gōng)程師會提供讓您滿意的方案。
- 產品描述
- 產品參數
- 產品(pǐn)視(shì)頻
1、不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹(shù)脂、油性聚氨酯、固化劑、UV樹脂等成套生產設備;
2、水性聚氨酯、丙烯(xī)酸乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠、壓敏膠等水性膠成套生產設備;
3、107膠、矽(guī)油、紡織助劑、紡織表麵活(huó)性劑、印花(huā)漿(jiāng)、彈性手(shǒu)感牛仔漿等(děng)成套生產設備;
4、熱熔膠成套生產設備;矽(guī)PU、TUP、EVA等聚合設備;
5、PU膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥(yào)水膠、502膠水等成套生產設備;
6、生膠(jiāo)成套生產設備(bèi);
7、油漆、塗料分散、防水材料、攪拌、混合設備;
8、廢舊矽(guī)膠裂解、蒸餾、回收成套生產設備;
9、油脂、微(wēi)生物、納米材料、填縫膠、新型建築材料(liào)、牆(qiáng)紙膠、塑膠(jiāo)跑道;
10、金屬前(qián)處理劑、清洗劑、電(diàn)鍍液(yè)、減水劑、鋰電池材(cái)料等化學品生產設備;
技術參數:
1、設計(jì)容積:50L-30000L(體積可以按照要求設(shè)計。)
2、反應溫度:常溫-300℃或更高,視工況而定。
3、反應壓力:-0.1-0.3Mpa。
4、設(shè)備(bèi)材(cái)質:SUS304不鏽(xiù)鋼、SUS321不鏽(xiù)鋼(gāng)、SUS316L不鏽鋼或Q235-B碳鋼。
5、攪(jiǎo)拌形式:槳葉式(shì)、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
6、加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
7、導熱介質:導(dǎo)熱(rè)油、蒸汽、熱水、電加熱。
8、傳熱(rè)結構:夾套式、外半管式、內盤管式。
9、攪拌(bàn)轉速:攪拌轉速選擇視其物(wù)料攪拌混合需要進行選擇;常規的液體物料聚合反應,轉速為85r/min;含有粉體物料與液體(tǐ)混合時需(xū)要達到分散效果,轉速為0—1500r/min;含(hán)有油與液體或兩種不相容(róng)的液體混合需(xū)要達到乳化效果,轉速為0—2800 r/min。
不(bú)鏽鋼(gāng)反應釜特點:
1、不鏽鋼材質具有優良的機械性(xìng)能,可承受較高的工(gōng)作壓力,也可承受塊狀固體物料入料時的(de)衝擊。
2、耐(nài)熱性能好,工作溫度範圍廣(-196—600℃),在較高溫度下不會氧氣起(qǐ)皮,可用於直接明火加熱。
3、具有較高的耐磨腐蝕性能。
4、傳熱(rè)效(xiào)果好,升溫和降溫速度快。
5、具有優良的加工性能,可按不同的工藝要求,製成各種不同形狀結構的(de)反應釜(fǔ),還可以通過打磨拋光,實現與物(wù)料接麵達到良好的光潔度,但於清洗及有(yǒu)效降低掛料現象。
反應釜(fǔ)的優化(huà)創新:
1、大容積化,這是增加產量(liàng)、減少批量生產之間的質量誤差、降低產品成本的有效途徑和發展趨勢。染料生產用反應釜國內多為(wéi)6000L以下,其它行業有的(de)達30m³;國外在(zài)染料行業有(yǒu)20000~40000L,而其它行業可達120 m³。
2、以生(shēng)產(chǎn)自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控製,既可保證穩定生產,提高(gāo)產品(pǐn)質量,增加收(shōu)益,減輕體力勞動,又可消除對環境的汙染。
3、合理地利用熱能,選擇合(hé)適的工藝操作條(tiáo)件,加強保溫措施(shī),提高傳熱效率,使熱損失降至低限度,餘熱或反應後產生的熱能充分地綜合利用。熱管技術的應用,將是今後發展的方向。
標稱(chēng)容積 L | 實際容(róng)積 L | 加熱功率 KW | 攪(jiǎo)拌(bàn)功率(lǜ) kw | 密封形式 T/J | 攪拌轉速(sù) r/min | 筒(tǒng)體尺寸 mm | 夾套(tào)尺寸 | 備注 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50L |
62L |
3*2 |
1.1 |
填料/機械(xiè) |
85 |
400 |
600 |
本表數據供參考,實際數據按具體工(gōng)藝要求和物料粘度等進(jìn)行設(shè)計(jì);非標定製,專業製作。 |
100L |
130L |
6*2 |
1.5 |
填料/機械 |
85 |
500 |
700 |
|
200L |
247L |
6*3 |
2.2 |
填料/機械(xiè) |
85 |
600 |
800 |
|
300L |
351L |
6*3 |
3 |
填(tián)料/機(jī)械 |
85 |
700 |
900 |
|
500L |
589L |
9*3 |
4 |
填(tián)料/機械(xiè) |
85 |
900 |
1100 |
|
1000L |
1215L |
9*4 |
5.5 |
填料/機械 |
85 |
1200 |
1400 |
|
2000L |
2367L |
12*4 |
7.5 |
填料/機械 |
85 |
1300 |
1500 |
|
3000L |
3600L |
12*5 |
11 |
填料/機械 |
85 |
1500 |
1700 |
|
5000L |
6200L |
15*5 |
15 |
填料/機(jī)械 |
85 |
1800 |
2000 |
|
6000L |
6900L |
15*6 |
18.5 |
填料/機械 |
85 |
1900 |
2100 |
|
10KL |
11531L |
18*6 |
22 |
填料/機(jī)械 |
85 |
2200 |
2400 |
|
12KL |
13780L |
--- |
30 |
填料/機械 |
85 |
2300 |
2500 |
|
15KL |
19062L |
--- |
37 |
填料/機械 |
85 |
2500 |
2700 |
|
20KL |
24527L |
--- |
45 |
填料/機械 |
85 |
2800 |
3000 |
|
25KL |
29710L |
--- |
55 |
填料/機械(xiè) |
85 |
3050 |
3250 |